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Segheria a nastro, fai da te

Come fare una piccola segheria, in modo che possiamo dire tagliare il tronco in tavole con una lunghezza di 3 metri?

Le pulegge sono "prese in prestito" dalla Neva che assomiglia a una mietitrebbia: le pulegge hanno un diametro di 30-32 cm, le ho usate in modo che la cinghia potesse uscire un po '(un paio di millimetri), poi ho tolto le cinture senza di esse, molto più silenzioso e migliore.
Girare il lavoro è molto piccolo. Ciò è dovuto al fatto che ho usato principalmente un tubo da mezzo pollice e un tubo (non so quale), ma è chiaramente indossato mezzo pollice (una distanza di 1-2 mm, che è anche conveniente durante la saldatura).
Iniziamo con i "binari"
La maggior parte del binario è un angolo di 50 mm, con il lato rivolto verso l'alto (quindi la ruota dovrebbe essere installata molto bene, altrimenti la ruota verrà cancellata dall'angolo), di solito fatta verso l'alto, quindi la ruota non verrà cancellata.
"Sleepers" è un profilo di tubo 25 * 25mm. Anche saldato sotto forma di traversine, con tubi interdisciplinari, il suddetto (più precisamente, il summenzionato) tubo da mezzo pollice, sul quale vengono applicati i fermagli (artigli).
I tubi profilati sporgono sopra le rotaie, su queste sporgenze sono installate viti di regolazione (M14 * 100mm).
I tubi di Naprofilny hanno installato "i ponti" su cui è posato di legno. Gli ultimi due hanno una distanza di 50 cm (per spazi vuoti). Foto 1, 2.

Tipo di panchine per seghe elettriche. Foto 3, 4, 5.


I gusci delle pulegge (il mozzo di "Moskvich") sono saldati (periodicamente tagliati e ri-saldati, ho messo le pulegge in questo modo, in breve tempo) ai tubi, e tutto si muove lungo i tubi di guida orizzontali (tubo da mezzo pollice) e può essere fissato con bulloni.
La puleggia destra (guidata) viene automaticamente tensionata con una molla (dall'ammortizzatore della moto KaSika).
La parte sinistra (principale) è fissa, ma è possibile spostarsi quando si modifica la dimensione della sega a nastro.
Nella foto 8, il meccanismo di tensione della cinghia del motore è leggermente visibile.


Puleggia sinistra-destra. Foto 9, 10

Durante lo sviluppo dei rulli, sono stato respinto dal fatto che dovrebbero essere induriti. Ha fatto la sega elettrica tutto nel suo garage, ha portato solo una carrucola al tornitore per cucire (non potevano entrare nella mia macchina), quindi ho cercato il modo più semplice e affidabile. Come risultato, ho fatto un "nodo a rulli" da un set di cuscinetti, due (sembra 202) identici e un po 'posteriori (+ 2-4mm). Fig. 1, foto 11, 12



"Rulli" sull'albero tornito calcolati per la necessità di installare rondelle tra i cuscinetti (quando si cambia la larghezza della sega) L'albero è inserito nella stessa coppia di tubi (mezzo pollice + "madre"), con albero mezzo pollice saldato con assi sfalsati (linea blu nella figura)
tutto è fissato al tubo di guida in modo tale che il gruppo del rullo sia regolabile in altezza (facoltativo ma seghe autoprodotte, preferibilmente) e spostato lateralmente con il successivo fissaggio (per impostare la larghezza dell'apertura in base al diametro del tronco). Sul rullo installato dal lato della puleggia condotta è installato un contagocce per il liquido di raffreddamento.
Il "blocco di taglio" viene spostato lungo i canali con l'ausilio di viti prigioniere, per un'installazione rigida del "blocco del fiume" vengono installati i bulloni con un controdado. Il meccanismo di sollevamento è visibile nelle immagini.




Maggiori informazioni sull'installazione delle pulegge.
"Secondo il libro," dovrebbero battere in parallelo. Li ho fatti con una pendenza (2-4 gradi), in modo che il nastro "tirasse" i rulli, altrimenti volerebbe via da me.
Ho tagliato con un margine per il restringimento e la deformazione durante l'asciugatura, una corsa di 3,5 m di lunghezza con una sega normale e il taglio non supera 1-1,5 mm.

Guarda il video: Una sega fatta in casa 2 (Dicembre 2019).

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